Вариант № 11
1. Основные виды термической обработки сталей, их параметры. Отжиг и нормализация стали.
2. Сущность индукционного нагрева и, в связи с этим, особенности выплавки металла в индукционных печах.
3. Особенности изготовления отливок из чугуна, литейные свойства.
4. Дайте краткое описание отделочных описаний, применяемых после горячей штамповки, и укажите их назначение.
5. Опишите особенности сварки меди и алюминия, их сплавов.
6. Наростообразование при резании.
7. Сущность анодно-механической обработки.
Вариант № 12
1. Закалка и отпуск стали. Структура закаленной стали.
2. Охарактеризуйте несовершенство структуры и химического состава слитка. Нарисуйте схематически строение слитка.
3. Опишите технологический процесс изготовления песчано-глинистой литейной формы. Изобразите схематически разрез этой формы, укажите все ее элементы.
4. Технологический процесс горячей объемной штамповки, в том числе последовательность операций, штамповки в одноручьевых и многоручьевых штампах.
5. Начертите схему и опишите принцип действия электродугового металлизатора.
6. Тепловые явления процесса резания.
7. Сущность и разновидности электроэрозионного метода обработки.
Вариант № 13
1. Углеродистые стали, их классификация и маркировка.
2. Газы, неметаллические включения, вредные примеси в стали. Способы рафинирования стали.
3. Изобразите схематически структуру серого и высокопрочного чугуна и охарактеризуйте различие в их структурах и свойствах. Как получают серый и высокопрочный чугун?
4. С приведением схемы опишите процесс прокатки бесшовных труб. Укажите преимущества бесшовных труб по сравнению со сварными.
5. Что понимается под свариваемостью металлов? Каким образом, и при каких условиях, появляются при сварке сталей горячие и холодные трещины?
6. Упрочнение при обработке резанием.
7. Сущность и разновидности электрохимических методов обработки?
Вариант № 14
1. Влияние вредных смесей на свойства стали.
2. Металлургические способы повышения качества стали.
3. Опишите технологический процесс получения отливок из ковкого чугуна. Изобразите структуру ковкого чугуна и укажите ее особенности. Какое различие в свойствах серых и ковких чугунов?
4. С приведением схем опишите основные разделительные и формоизменяющие операции холодной листовой штамповки.
5. Сущность сварки плавлением, ее разновидности.
6. Обработка заготовок на станках токарной группы, выполняемые операции, применяемый инструмент. Углеродистые инструментальные стали.
7. Отделочные операции: полирование. Притирка, хонингование, суперфиниш.
Вариант № 15
1. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства сталей.
2. Вредные примеси в стали, их влияние на свойства. Способы удаления вредных примесей.
3. Опишите способ литья по выплавляемым моделям и укажите его преимущества и область применения.
4. Сущность пластической деформации металлов. Способы повышения пластичности.
5. Сварка дуговая, ее сущность.
6. Обработка заготовок на сверлильных станках. Легированные инструментальные стали.
7. Химические методы обработки.
Вариант № 16
1. Чугуны, их фазовый состав, согласно диаграммы железо-цементит, классификация, маркировка.
2. Сущность передела чугуна в сталь. Чем отличается чугун от стали, сравнить химический состав, механические, технологические и эксплуатационные свойства.
3. Опишите процесс образования в отливках усадочных раковин. С изображением необходимых схем опишите устройство прибылей и укажите особенности их расположения.
4. Опишите физическую сущность явления наклепа и рекристаллизации при горячей обработке давлением, что означает параметр – tpeкp (температура рекристаллизации).
5. Охарактеризуйте конструкторские и технологические методы борьбы с остаточными деформациями при сварке.
6. Обработка заготовок на расточных станках. Быстрорежущие инструментальные стали.
7. Ультразвуковая обработка.
Вариант № 17
1. Углеродистые и легированные стали, классификация по назначению и качеству. Влияние вредных примесей на качество стали.
2. Опишите электрорафинирующие переплавы стали, принцип формирования слитка и очистки металла.
3. Опишите способ литья в оболочковые формы, укажите его преимущества и область применения.
4. Охарактеризуйте цели обработки металлов давлением. Дайте классификацию способов обработки металлов давлением и их краткую характеристику.
5. Дайте описание основных способов контроля качества сварных соединений.
6. Обработка заготовок на фрезерных станках. Инструментальные твердые сплавы.
7. Лазерная обработка.
Вариант № 18
1. Легированные стали, их классификация и маркировка.
2. Дать сравнительный анализ производства стали в мартеновских и дуговых печах.
3. С приведением схемы опишите процесс центробежного литья труб, укажите его преимущества по сравнению с другими способами отливки труб.
4. Опишите способы нагрева заготовок под обработку материалов давлением, какие конструкции печей применяются?
5. Сущность сварки давлением, ее разновидности.
6. Дать классификацию металлорежущих станков.
7. Электронно-лучевая обработка.
Вариант № 19
1. Легированные конструкционные и инструментальные стали, их свойства, маркировка, классификация.
2. Опишите ликвационные процессы, происходящие при формировании слитка. Каковы меры борьбы с ними?
3. Укажите преимущества, недостатки и область применения литья в металлические формы.
4. Охарактеризуйте основные правила конструирования деталей,
изготавливаемых горячей объемной штамповкой.
5. Сущность пайки, ее виды. Материалы, необходимые при пайке.
6. Обработка заготовок на шлифовальных станках. Абразивные материалы для инструмента.
7. Плазменная обработка.
Вариант № 20
1. Алюминий, медь и их сплавы, классификация, маркировка.
2. Охарактеризуйте основной и кислый металлургические процессы. В каких случаях они применяются? Каковы свойства сталей, полученных этими способами?
3. Охарактеризуйте основные принципы конструирования отливок с учетом литейных свойств и технологичности.
4. Технологический процесс ковки (в том числе последовательность операции). Проектирование чертежа поковки (дать определение припуску, допуску, напуску).
5. Сущность наплавки и напыления, области применения.
6. Обработка заготовок на протяжных станках. Твердые и сверхтвердые инструментальные материалы.
7. Классификация электрофизических, электрохимических и других новейших методов обработки, область применения и их возможности.